Than hoạt tính cho buồng phun

Buồng phun là thiết bị thiết yếu trong hoạt động ô tô, nội thất, hàng không vũ trụ và sơn phủ công nghiệp. Mặc dù chúng cung cấp môi trường được kiểm soát cho các ứng dụng sơn và phủ, nhưng chúng cũng tạo ra một lượng đáng kể các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), các hạt phun quá mức và các chất gây ô nhiễm không khí nguy hiểm. Lọc không khí hiệu quả không chỉ là một yêu cầu pháp lý mà còn quan trọng đối với sự an toàn của người lao động, bảo vệ môi trường và hiệu quả hoạt động.

Lọc than hoạt tính đã trở thành phương pháp thường xuyên để loại bỏ VOC trong buồng phun. Và than hoạt tính dạng viên & tổ ong được ưu tiên lựa chọn. Ở đây blog khám phá hai loại than hoạt tính cho ứng dụng này.

Tìm hiểu về khí thải của buồng phun

Hoạt động của buồng phun tạo ra một hỗn hợp phức tạp các chất gây ô nhiễm không khí:

Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC):Các dung môi sơn như toluene, xylene, axeton và etyl axetat bay hơi trong quá trình phun và đóng rắn. Các hợp chất này chiếm 40-70% công thức sơn theo thể tích và là mục tiêu chính để lọc than hoạt tính.

Các hạt phun quá mức:Những giọt sơn mịn không bám vào bề mặt mục tiêu sẽ trở thành các hạt trong không khí. Mặc dù các bộ lọc trước thường giữ lại những hạt này nhưng một số hạt mịn (dưới 10 micron) có thể tiếp cận các bộ lọc carbon, có khả năng làm giảm hiệu quả của chúng.

Dòng dung môi hỗn hợp:Không giống như các quy trình công nghiệp chỉ dùng một loại hóa chất, các buồng phun phun phát ra hàng chục loại VOC khác nhau cùng một lúc. Than hoạt tính của bạn phải có khả năng hấp phụ phổ rộng để xử lý sự đa dạng này.

Than hoạt tính dạng viên cho buồng phun

Than hoạt tính dạng viên là gì?

Than hoạt tính dạng viên bao gồm các hạt ép đùn hình trụ được tạo ra bằng cách kết hợp các vật liệu cacbon (thường là than, vỏ dừa hoặc gỗ) với chất kết dính, đùn hỗn hợp qua khuôn và sau đó kích hoạt ở nhiệt độ cao (800-1.000°C). Kết quả là tạo ra các viên nén hình trụ đồng nhất, bền bỉ với độ bền cơ học tuyệt vời và các đặc tính hiệu suất có thể dự đoán được.
Thông số than hoạt tính dạng viên

Than hoạt tính tổ ong cho buồng phun

Than hoạt tính tổ ong là gì?

Than hoạt tính tổ ong đại diện cho một yếu tố hình thức cải tiến trong đó than hoạt tính được cấu trúc thành một khối nguyên khối chứa hàng trăm kênh song song, tương tự như bộ chuyển đổi xúc tác. Cấu trúc giống như một tổ ong, với các ô hình vuông, lục giác hoặc hình tam giác chạy dọc theo toàn bộ chiều dài khối.

Quy trình sản xuất:

Việc tạo ra than hoạt tính tổ ong bao gồm quá trình sản xuất phức tạp:

1. Chuẩn bị bột:Bột than hoạt tính được trộn với chất kết dính (thường là đất sét, xenlulo hoặc polyme tổng hợp) và nước để tạo thành bột nhão dẻo
2. Phun ra:Việc dán được ép thông qua các khuôn chính xác chứa hàng trăm mảng chốt tạo ra cấu trúc kênh tổ ong
3. Sấy khô:Các khối ép đùn được sấy khô cẩn thận để loại bỏ độ ẩm trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc
4. Cacbon hóa:Các khối được làm nóng đến 400-600°C trong môi trường hạn chế oxy để tạo thành chất kết dính cacbon hóa
5. Kích hoạt:Kích hoạt bằng hơi nước hoặc CO₂ ở 800-900°C phát triển độ xốp và diện tích bề mặt
6. Kiểm soát chất lượng:Các khối được kiểm tra, đo lường và kiểm tra đặc tính hấp phụ

Kết quả là tạo ra một cấu trúc cứng chắc, tự hỗ trợ, kết hợp đặc tính hấp phụ của than hoạt tính với đặc tính luồng không khí tuyệt vời.

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho các ứng dụng buồng phun

Cấu trúc vật lý:

Kích thước khối:

• Kích thước khối tiêu chuẩn:100×100×100 mm (phổ biến nhất), cũng có sẵn ở dạng 150×150×100 mm
• Độ dày của tường:0,4-1,0 mm (tường mỏng hơn mang lại nhiều diện tích mở hơn, tường dày hơn mang lại độ bền)
• Mật độ tế bào:100-400 ô trên mỗi inch vuông (CPSI)
  • 100 CPSI: Giảm áp suất thấp hơn, diện tích bề mặt trên mỗi thể tích thấp hơn
  • 200 CPSI: Tiêu chuẩn công nghiệp cho các ứng dụng buồng phun
  • 300-400 CPSI: Diện tích bề mặt tối đa, giảm áp suất cao hơn

Phần kết luận