ถ่านกัมมันต์สำหรับห้องพ่นสี

ห้องพ่นสีเป็นสิ่งอำนวยความสะดวกที่จำเป็นในการดำเนินงานด้านยานยนต์ เฟอร์นิเจอร์ การบินและอวกาศ และการเคลือบทางอุตสาหกรรม แม้ว่าพวกมันจะมีสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมสำหรับการทาสีและการเคลือบ แต่ก็ยังสร้างสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) อนุภาคที่สเปรย์มากเกินไป และมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตรายในปริมาณที่มีนัยสำคัญ การกรองอากาศที่มีประสิทธิภาพไม่ได้เป็นเพียงข้อกำหนดด้านกฎระเบียบเท่านั้น แต่ยังมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยของพนักงาน การปกป้องสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน

การกรองคาร์บอนกัมมันต์กลายเป็นวิธีการปกติในการกำจัดสารอินทรีย์ระเหยง่ายในตู้พ่นสี และเลือกถ่านกัมมันต์แบบเม็ดและรังผึ้ง ที่นี่บล็อกจะสำรวจถ่านกัมมันต์ทั้งสองประเภทนี้สำหรับแอปพลิเคชันนี้

ทำความเข้าใจการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากบูธสเปรย์

การทำงานของห้องพ่นสีทำให้เกิดส่วนผสมที่ซับซ้อนของสารปนเปื้อนในอากาศ:

สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs):ตัวทำละลายสี เช่น โทลูอีน ไซลีน อะซิโตน และเอทิลอะซิเตต จะระเหยในระหว่างกระบวนการพ่นและการบ่ม สารประกอบเหล่านี้ประกอบด้วยสูตรสี 40 70% โดยปริมาตร และเป็นตัวแทนเป้าหมายหลักสำหรับการกรองถ่านกัมมันต์

ฝุ่นละอองที่ปกคลุม:หยดสีละเอียดที่ไม่เกาะติดกับพื้นผิวเป้าหมายจะกลายเป็นอนุภาคในอากาศ แม้ว่าตัวกรองขั้นต้นจะดักจับสิ่งเหล่านี้ แต่อนุภาคละเอียดบางชนิด (ต่ำกว่า 10 ไมครอน) อาจเข้าถึงตัวกรองคาร์บอนได้ ซึ่งอาจลดประสิทธิภาพลงได้

กระแสตัวทำละลายผสม:ห้องพ่นสีต่างจากกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ใช้สารเคมีเดี่ยว โดยจะปล่อยสาร VOCs ที่แตกต่างกันหลายสิบชนิดพร้อมกัน ถ่านกัมมันต์ของคุณต้องมีความสามารถในการดูดซับในวงกว้างเพื่อรองรับความหลากหลายนี้

ถ่านกัมมันต์อัดเม็ดสำหรับห้องพ่นสี

เม็ดถ่านกัมมันต์คืออะไร?

ถ่านกัมมันต์แบบอัดเม็ดประกอบด้วยอนุภาคอัดขึ้นรูปทรงกระบอกที่สร้างขึ้นโดยการรวมวัสดุคาร์บอน (โดยทั่วไปคือถ่านหิน กะลามะพร้าว หรือไม้) เข้ากับสารยึดเกาะ จากนั้นอัดส่วนผสมผ่านแม่พิมพ์ จากนั้นเปิดใช้งานที่อุณหภูมิสูง (800 1,000°C) ผลลัพธ์ที่ได้คือเม็ดทรงกระบอกที่สม่ำเสมอและทนทาน พร้อมด้วยความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยมและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่คาดการณ์ได้
พารามิเตอร์ถ่านกัมมันต์แบบเม็ด

ถ่านกัมมันต์รังผึ้งสำหรับห้องพ่นสี

ถ่านกัมมันต์รังผึ้งคืออะไร?

ถ่านกัมมันต์แบบรังผึ้งแสดงถึงรูปแบบที่เป็นนวัตกรรมใหม่ โดยถ่านกัมมันต์ถูกจัดโครงสร้างเป็นบล็อกเสาหินที่มีช่องคู่ขนานหลายร้อยช่อง คล้ายกับเครื่องฟอกไอเสียเชิงเร่งปฏิกิริยา โครงสร้างมีลักษณะคล้ายรวงผึ้ง โดยมีเซลล์สี่เหลี่ยม หกเหลี่ยม หรือสามเหลี่ยมทอดยาวตลอดความยาวของบล็อก

กระบวนการผลิต:

การสร้างถ่านกัมมันต์แบบรังผึ้งเกี่ยวข้องกับการผลิตที่ซับซ้อน:

1. การเตรียมผง:ผงถ่านกัมมันต์ผสมกับสารยึดเกาะ (โดยทั่วไปคือดินเหนียว เซลลูโลส หรือโพลีเมอร์สังเคราะห์) และน้ำเพื่อสร้างเป็นเนื้อพลาสติก
2. การอัดขึ้นรูป:ส่วนผสมถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำซึ่งมีพินอาร์เรย์หลายร้อยตัวที่สร้างโครงสร้างช่องแบบรังผึ้ง
3. การอบแห้ง:บล็อกที่อัดขึ้นรูปจะถูกทำให้แห้งอย่างระมัดระวังเพื่อขจัดความชื้นในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
4. ถ่าน:บล็อกจะถูกให้ความร้อนที่ 400 600°C ในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนจำกัดเพื่อทำให้สารยึดเกาะเป็นคาร์บอน
5. การเปิดใช้งาน:การกระตุ้นด้วยไอน้ำหรือCO₂ที่อุณหภูมิ 800 900°C จะทำให้เกิดความพรุนและพื้นที่ผิว
6. การควบคุมคุณภาพ:บล็อกได้รับการตรวจสอบ วัด และทดสอบคุณสมบัติการดูดซับ

ผลลัพธ์ที่ได้คือโครงสร้างที่แข็งแกร่งและรองรับตัวเองได้ ซึ่งผสมผสานคุณสมบัติการดูดซับของถ่านกัมมันต์เข้ากับลักษณะการไหลเวียนของอากาศที่ดีเยี่ยม

ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับการใช้งานตู้พ่นสี

โครงสร้างทางกายภาพ:

ขนาดบล็อก:

• ขนาดบล็อกมาตรฐาน:100×100×100 มม. (ทั่วไป) มีจำหน่ายในขนาด 150×150×100 มม. เช่นกัน
• ความหนาของผนัง:0.4 1.0 มม. (ผนังบางให้พื้นที่เปิดกว้าง ผนังหนาให้ความแข็งแรง)
• ความหนาแน่นของเซลล์:100 400 เซลล์ต่อตารางนิ้ว (CPSI)
  • 100 CPSI: แรงดันตกคร่อมลดลง พื้นที่ผิวต่อปริมาตรลดลง
  • 200 CPSI: มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการใช้งานตู้พ่นสี
  • 300 400 CPSI: พื้นที่ผิวสูงสุด แรงดันตกคร่อมที่สูงขึ้น

บทสรุป