Приготовление руды и цианидация перед извлечением золота
Первым шагом в извлечении золота является правильное предварительное обработку и цианид с золотой рудой, которая является предпосылкой для последующей активированной кокосовой оболочки, активированного углерода для эффективного адсорбирования золота. Выбор процесса и качество лечения на этом этапе напрямую влияют на эффективность и скорость восстановления всего процесса переработки.Руда сокрушительный
Рассказывание руды и шлифование являются основными процессами извлечения золота. В зависимости от последующей технологии обработки, существуют различные требования для размера частиц руды: для выщелачивания кучи руда обычно должна быть раздавлена до диапазона размеров частиц 10-50 мм; Для метода вырубки углерода руда должна быть заземлена до более 300 меш (около 0,05 мм), чтобы увеличить площадь контакта между раствором золота и цианидом. Современные золотые шахты часто используют многоэтапное дробление (грубое дробление, среднее дробление, тонкое дробление) и процесс шлифования шаровых мельниц, чтобы гарантировать, что руда достигает идеального распределения частиц по размерам.Цианидация
Цианидирование является ключевым шагом в растворении золота из руды. В этом процессе золото реагирует с цианидом с образованием растворимого цианидного золотого комплекса, а его распознанная формула химической реакции: 4AU + 8CN⁻ + O₂ + 2H₂O → 4 [AU (CN) ₂] ⁻ + 4OH⁻. Эта реакция должна быть выполнена в условиях строго контролируемой рН, а оптимальное значение рН составляет около 10,3. Если значение pH слишком низкое, цианид будет улетучиваться в форме высокотоксичной гидроциановой кислоты, что не только вызовет угрозу безопасности, но и снижает эффективность растворения золота; Если значение pH слишком высокое, это может повлиять на последующие характеристики адсорбции активированного углерода.Требования различных процессов переработки золота на размере частиц руды
| Тип процесса | Применимый размер руды | Подходящие характеристики руды | Особенности процесса |
|---|---|---|---|
| Куча выщелачивания | 10–50 мм | Низкоклассная окисленная руда (обычно <2 г / t) | Низкие инвестиции, подходящие для крупномасштабных низких руб. |
| Carbon-in-pulp / carbon-in-leach (Cip / cil) | ~ 300 меш (0,05 мм) | Все оценки, особенно применимые к грязным рудам | Высокий уровень восстановления (до 93–94%), экономит затраты на цианид |
| Обычная цианидация и замена цинка | ~ 200 сетей (0,075 мм) | Средний концентрат | Зрелый процесс, но высокие требования к разделению твердого жидкости |
Реагенты, используемые в процессе цианидации в основном, включают в себя:
- Цианид натрия (NACN): дозировка обычно составляет 0,4-0,5 кг / тонна руды
- Лайм (CAO): используется для регулировки pH, дозировка составляет 0,25-3 кг / тонна руды
- Гидроксид натрия (NAOH): настройка вспомогательной рН, дозировка составляет 0,1-0,2 кг / тонна руды
Время цианидации варьируется в зависимости от природы руды и процесса и обычно занимает 12-48 часов. На этом этапе, в дополнение к золоту, драгоценные металлы, такие как серебро, также будут преимущественно растворять, образуя соответствующие цианидные комплексы. Стоит отметить, что из-за токсичности и экологических рисков цианидов современные золотые плавицы должны быть оснащены полными средствами для защиты окружающей среды, строго обработать сточные воды и отработанные газы и постепенно изучать технологию извлечения золота с низким содержанием цианида в качестве альтернативы.
Для различных типов руд методы лечения цианидации также различны. Окисленные руды, как правило, легче обрабатывать и могут быть непосредственно связываться; while difficult-to-handle ores such as sulfide ores may require pre-oxidation (such as roasting, biological oxidation or high-pressure oxidation) to effectively cyanidate. Кроме того, для руд с высоким содержанием глины, из-за сложности в разделении твердого жидкости, обычный процесс замены цианидации и цинка не эффективен, и он более подходит для использования метода углерода в сурри.
После лечения цианидации раствор, содержащий золото (для выщелачивания кучи) или суспензию (для углерода в сурри) готов к стадии адсорбции активированного углерода кокосовой оболочки. Золото в настоящее время присутствует в жидкой фазе как комплекс [Au (CN) ₂] ⁻, который является ключевой формой для активированного углерода для эффективной адсорбирования.
Процесс активированного углерода для рафинирования золота
В отрасли по переработке золота существует два основных процесса для кокосовой оболочки активированного углерода до адсорбного золота: выщелачивание кучи и углеродистое сухорри. Хотя оба метода используют адсорбционные характеристики активированного углерода для восстановления золота, существуют значительные различия в потоке процессов, конфигурации оборудования и применимых условиях. Выбор того, какой метод в основном зависит от таких факторов, как свойства руды, оценка золота, инвестиционный бюджет и условия окружающей среды.
Куча выщелачивания
Выщелачивание кучи представляет собой относительно простой процесс извлечения золота с низким содержанием инвестиций, который особенно подходит для обработки окисленных руд с низким уровнем (обычно сорта золота ниже 2 г / t). Ядро этого метода состоит в том, чтобы использовать раствор цианида для выщелачивания измельченной руды для растворения и обогащения золота, а затем использовать углерод, активированный кокосовой оболочкой для поглощения золота из раствора цианида.Конкретные шаги эксплуатации выщелачивания кучи следующие:
1. Приготовление руды: сырая руда измельчается до размера частиц 10-50 мм и иногда агломерируется для повышения проницаемости. Измельченная руда накапливается на непроницаемом лайнере, чтобы сформировать кучу руды с высотой до 5-15 метров.
2. Выщелачивание цианидов: определенная концентрация раствора NACN (обычно 0,03-0,1%) используется для равномерного элюирования руды сверху вниз через систему распыления. Этот процесс длится в течение нескольких недель до месяцев до тех пор, пока содержание золота в элюенте не достигнет экономически восстанавливаемой концентрации (обычно 1-10 частей на час).
3. Активированная адсорбция углерода: богатый золотом раствор цианида (называемый драгоценным раствором) собирается и пропускается через серию адсорбционных колонн (обычно 4-6), заполненных кокосовой оболочкой, активированным углеродом. Комплекс цианидного золота [Au (CN) ₂] ⁻ селективно адсорбируется в микропористой структуре активированного углерода. Адсорбционные колонны обычно расположены в противоречивом образом, при этом свежий активированный углерод сначала контактирует с раствором с более низкой концентрацией золота, в то время как углерод, нагруженный золотом, контактирует с раствором с наибольшей концентрацией золота, чтобы максимизировать скорость восстановления золота.
4. Лечебное решение и циркуляция: «бережливый раствор» после активированной адсорбции углерода (содержание золота, уменьшенное примерно до 0,01 млрд), может быть дополнено цианидом и извести и возвращена в систему распыления для достижения утилизации реагентов, снижения затрат и экологического бремени.
Преимущества выщелачивания кучи-это его простота и низкая инвестиционная стоимость, что делает его особенно подходящим для небольших или низких месторождений в отдаленных районах. Тем не менее, метод также имеет некоторые ограничения: скорость восстановления золота, как правило, низкая (60-80%), на него сильно влияют климатические условия (он не может работать зимой в холодных районах), и он занимает большую площадь. Кроме того, выщелачивание кучи является селективным для руды и более подходит для проницаемых окисленных руд, в то время как он не эффективен для руд с высоким содержанием глины или высоким содержанием сульфида.
.png)
Процесс процесса карбоновой целлюлозы
Углерод-в-пульпа (CIP) является более продвинутым и эффективным процессом в современном извлечении золота. Он особенно подходит для обработки руд среднего и высокого уровня (обычно> 1 г / t) и руд с высоким содержанием грязи, которые трудно отделить твердое вещество от жидкости, используя традиционный процесс обмена цианидом-цинками.Конкретные этапы работы процесса углерода-и-пульпа следующие:
1. Подготовка руды: сырая руда измельченная и тонко измельченная, обычно до тонкости около 300 меш (0,05 мм), чтобы сформировать мякоть. Чистость шлифования имеет решающее значение для скорости восстановления золота и необходимо обеспечить, чтобы частицы золота были полностью диссоциированы.
2. Выщелачивание цианидов: суспензионная суспензия входит в серию (обычно 5-8) перемешивающих резервуаров, где добавляются цианид натрия и извести и выщелачивание цианидов осуществляется при рН 10-11. В процессе CIL активированный углерод добавляется непосредственно в резервуар для выщелачивания; В процессе CIP адсорбция углерода проводится после завершения выщелачивания цианида.
3. Адсорбция углерода: суспендия проходит через серию (обычно 4-6) адсорбционных резервуаров, каждый из которых оснащен активированным углеродом кокосовой оболочки и устройством для перемешивания. Активированный углерод течет в противоположном направлении к суспензии - свежий активированный углерод добавляется к последнему адсорбционному резервуару (самая низкая концентрация золота), в то время как углерод, нагруженный золотом, выводится из первого адсорбционного резервуара (самая высокая концентрация золота). Эта конфигурация максимизирует скорость восстановления золота.
4. Разделение углерода и суспензии: каждый адсорбционный резервуар оснащен экраном (обычно около 28 меш), чтобы предотвратить теряние активированного углерода при суспензии. Экран должен регулярно чистить с помощью сжатого воздуха, чтобы предотвратить засорение.
5. Обработка хвоста: суспензия хвоста после адсорбции промывается и обрабатывается разрушением цианида (например, использование перекиси водорода или так же метод воздуха), а затем разряжается в хвостовой пруд, который соответствует стандартам защиты окружающей среды.
Скорость восстановления золота методом углерода в сдух обычно высока, до 90-95%. Например, золотой рудник Хенана Лингху достиг общей скорости восстановления 93-94% с использованием метода углеродного вкуса. Основное преимущество этого метода заключается в том, что он устраняет дорогой процесс разделения твердого жителя и особенно подходит для обработки руд с высоким содержанием глины и трудно фильтровать. Кроме того, метод углерода в суррине имеет хорошую адсорбционную селективность для золота и может эффективно снизить совместную адсорбцию примесей металлов.
В фактическом промышленном производстве производительность адсорбции активированного кокосового оболочки, активированного углеродом, имеет решающее значение для эффективности обоих процессов. Высококачественная кокосовая оболочка, активированная углеродом, должна иметь развитую микропористую структуру (значение йодина ≥ 900-1200 мг / г), высокая прочность на механическую прочность (прочность на шарику ≥ 98%) и соответствующий размер частиц (обычно 6-12 меш или 8-16 сетей). Эти характеристики обеспечивают долгосрочную стабильность активированного углерода в высоких цианидных и сильных щелочных средах, а также способность сопротивляться истиранию суспензии, тем самым уменьшая потери золота.
Жулин может обеспечить высококачественную кокосовую оболочку, активированную углеродом. Если какое -либо требование или запрос об активированном углероде для восстановления золота, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
