Waarom wordt tolueen gebruikt bij de productie van lijmband?
In de chemische productie wordt tolueen voornamelijk verkregen via het petroleumrefiningproces. Het kan worden gescheiden van koolteer of verschijnen als een bijproduct van aardolieraffinage. Tolueen kan worden gebruikt als een grondstof of tussenliggende in de productie van chemische producten zoals kunststoffen, synthetische vezels, geneesmiddelen, geuren en kleurstoffen.De productie van lijmband omvat twee hoofdcomponenten: het substraat en de lijm. Tolueen wordt voornamelijk gebruikt vanwege de uitstekende oplosmiddeleigenschappen, waardoor het onmisbaar is voor lijmproductie:
Polyurethaanharsen oplossen:
Tolueen kan polyurethaanharsen oplossen, zodat het lijmmengsel de gewenste stroomeigenschappen heeft. Dit verbetert de kleverigheid en plakkerigheid van de lijm, waardoor het effectief is voor het verbinden van oppervlakken.
Verbeterde duurzaamheid:
De antioxiderende eigenschappen van Tolueen helpen oxidatiereacties in lijmen te voorkomen, waardoor de houdbaarheid van de band wordt verlengd en de prestaties in de loop van de tijd behouden.
Snel drogen:
Tolueen verdampt snel, waardoor lijmen snel drogen tijdens het productieproces, waardoor de efficiëntie in de productie wordt verhoogd.
Ondanks de voordelen ervan is tolueen een vluchtige organische verbinding (VOC) die in de lucht kan verdampen, wat bijdraagt aan luchtvervuiling binnenshuis en het opleveren van gezondheidsrisico's als ze niet goed worden beheerd.
Wat zijn de grondstoffen van lijmen in tapefabrieken?
Ze zijn voornamelijk verdeeld in drie categorieën: colloïden, oplosmiddelen en additieven.Colloïden: de meest gebruikte zijn rubberreeksen, acrylreeksen en siliconenreeksen, die elk in verschillende typen zijn verdeeld.
Oplosmiddelen: de meeste zijn aromatische stengel organische oplosmiddelen, zoals benzeen en esters (zoals tolueen). Maar er zijn ook een paar die water als oplosmiddel gebruiken.
Additieven: het zijn voornamelijk overbruggende middelen, koppelingsmiddelen, het aanpakken van harsen, antioxidanten, enz. Om de prestaties aan te passen, evenals matte middelen, defoaming -middelen, kleurpasta's, enz. Om het uiterlijk aan te passen. Er zijn te veel soorten.
Giftige gassen in de productie van tape
Het productieproces van lijmband genereert verschillende schadelijke gassen, waaronder:Vluchtige organische verbindingen (VOS):
Veel voorkomende VOS omvat tolueen, formaldehyde, benzeen en aceton.
Deze verbindingen kunnen verdampen in de lucht, waardoor binnenluchtvervuiling en gezondheidsrisico's zoals hoofdpijn, duizeligheid of langdurige ademhalingsproblemen veroorzaken.
Zure gassen:
Gassen zoals zwavelzuur en waterstofchloride worden afgegeven tijdens bepaalde chemische reacties in het productieproces.
Deze gassen kunnen apparatuur corroderen en de ademhalingssystemen van werknemers schaden.
Koolmonoxide (CO):
Geproduceerd tijdens verbranding of chemische reacties, is koolmonoxide een kleurloos, geurloos en zeer giftig gas dat ernstige gezondheidsproblemen kan veroorzaken als ze worden ingeademd.
Het beheren van deze emissies is van cruciaal belang voor het waarborgen van de veiligheid van werknemers en het verminderen van de milieu -impact van de tape -productie.
Hoe werkt geactiveerd koolstof voor tape -fabriek?
Geactiveerde koolstof wordt veel gebruikt in de productie van lijmband om schadelijke emissies te regelen, dankzij het uitzonderlijke vermogen om gassen en organische verbindingen te adsorberen.
Herstel van oplosmiddelen
Bij de productie van lijmband is het herstel van oplosmiddel met behulp van geactiveerde koolstof met het aansturen van door oplosmiddelen beladen dampen (bijv. Tolueen, aceton) door een geactiveerd koolstofsysteem, waarbij de oplosmiddelen worden geadsorbeerd. Eenmaal verzadigd, wordt de koolstof geregenereerd met stoom of warmte, waardoor de oplosmiddelen worden vrijgelaten, die vervolgens worden gecondenseerd en verzameld voor hergebruik. Dit proces vermindert de uitstoot, minimaliseert afval en verlaagt de productiekosten.
Zure gassen neutraliseren
Speciaal geïmpregneerde geactiveerde koolstof wordt gebruikt om zure gassen zoals zwavelzuur en waterstofchloride te adsoraliseren en te neutraliseren. Dit voorkomt corrosie van apparatuur en minimaliseert de gezondheidsrisico's voor werknemers.
Adsorberend koolmonoxide
Geactiveerde koolstof kan ook koolmonoxide en andere giftige gassen vangen, waardoor schone lucht in productiegebieden wordt gehandhaafd.
Conclusie
Geactiveerde koolstof, met zijn uitstekende adsorptieprestaties, heeft een belangrijke rol gespeeld bij het verwijderen van schadelijke gassen en het herstellen van oplosmiddelen. Het kan niet alleen organische verontreinigende stoffen zoals tolueen efficiënt verwijderen, maar ook de productiekosten verlagen door het herstel van oplosmiddelen en het bereiken van de recycling van middelen in de tapefabriek.Als u de juiste geactiveerde koolstof wilt selecteren voor de productielijn van uw lijmband, of de gasbehandeling en de herstelefficiëntie van oplosmiddelen wilt optimaliseren, neem dan contact op met Zhulin -koolstof.
