
Momenteel moeten de meeste compressoren tijdens het werken smeerolie gebruiken, wat onvermijdelijk olieverontreinigingen in de perslucht veroorzaakt. De belangrijkste componenten zijn koolwaterstofverbindingen, die het gebruik van perslucht in daaropvolgende processen beïnvloeden. Daarom is het oliegehalte in perslucht een van de belangrijke indicatoren in de kwaliteitsnormen.
Waarom olieverwijdering belangrijk is in luchtcompressorsystemen
Perslucht kan resterende smeerolie uit de compressor zelf bevatten, vooral in oliegesmeerde systemen. Zelfs in meer geavanceerde systemen kunnen nog steeds kleine hoeveelheden oliedamp door afscheiders en filters passeren. Als deze onzuiverheden niet op de juiste manier worden verwijderd, kunnen ze verschillende problemen veroorzaken:• Verontreiniging van gevoelige apparatuur
• Slechte prestaties van pneumatisch gereedschap
• Productdefecten in sectoren zoals de voedingsmiddelen-, elektronica- en farmaceutische sector
• Vervuiling van stroomafwaartse pijpleidingen en kleppen
• Geur- en luchtkwaliteitsproblemen
Voor toepassingen die schone en droge lucht vereisen, is het verwijderen van olie niet optioneel; het is essentieel.
Hoe verwijdert actieve kool olie uit een luchtcompressor?
Actieve kool verwijdert olieverontreinigingen door adsorptie. De poreuze structuur bevat een groot aantal microporiën en mesoporiën, die zorgen voor een groot intern oppervlak. Wanneer perslucht door het koolstofbed stroomt, worden oliedamp en koolwaterstofmoleculen gevangen op het koolstofoppervlak.Dit proces is vooral effectief voor:
• Olie damp
• Koolwaterstof geuren
• Organische onzuiverheden
• Resterende compressorolienevel
Vergeleken met gewone mechanische filtratie kan actieve kool kleinere moleculaire verontreinigingen verwerken die moeilijk te verwijderen zijn met conventionele filters alleen.
Het selecteren van de juiste actieve kool

Bij het selecteren van actieve kool voor olieverwijdering uit luchtcompressorsystemen is kolomvormige actieve kool met een CTC-waarde van 80 een praktische en betrouwbare keuze. CTC80 duidt op een uitgebalanceerde adsorptieprestatie, waardoor het materiaal geschikt is voor het verwijderen van oliedamp en koolwaterstofonzuiverheden uit perslucht.
Vergeleken met koolstof van lagere kwaliteit biedt CTC80 kolomvormige actieve kool een beter adsorptievermogen, stabielere prestaties en een langere levensduur bij luchtbehandelingstoepassingen. De cilindrische vorm helpt ook de drukval te verminderen en ondersteunt een soepele luchtstroom door het filtratiebed, wat belangrijk is voor continue persluchtsystemen.
| Parameter | Typische specificatie |
|---|---|
| Actieve koolsoort | Zuilvormige actieve kool |
| CTC-waarde | 80 |
| Jodium nummer | 900–1100 mg/g |
| Asinhoud | ≤ 10% |
| Vochtgehalte | ≤ 5% |
Toepassingen van actieve kool in persluchtsystemen
Actieve kool voor olieverwijdering uit luchtcompressorsystemen wordt in verschillende industrieën gebruikt, waaronder:• Voedsel- en drankverwerking
• Farmaceutische producten
• Elektronica productie
• Precisie-instrumentatie
• Laboratorium luchtsystemen
• Spuit- en coatinglijnen
• Verpakkingsactiviteiten
In deze gebieden kunnen zelfs sporen van olie ernstige kwaliteitsproblemen veroorzaken, dus betrouwbare adsorptiemedia zijn noodzakelijk.
Klant geval
In heliumcompressorsystemen is het verwijderen van smeerolie uit het uitlaatgas van cruciaal belang voor het handhaven van de gaszuiverheid en het beschermen van stroomafwaartse apparatuur. In een typische toepassing bedroeg de persdruk van de compressor 30 barg, met een debiet van 1000 Nm³/h en een continue werking van 24 uur per dag. Het doel was om het smeeroliegehalte te verlagen van 5 ppm naar 3 ppb, wat een zeer hoge adsorptie-efficiëntie vereist.Aanbevolen actieve kool
Voor dit type uitlaatolieverwijdering door heliumcompressoren heeft actieve kool op houtbasis over het algemeen de voorkeur vanwege de ontwikkelde poriënstructuur en de sterke adsorptieprestaties voor organische dampen met een lage concentratie. Op steenkool gebaseerde kolomvormige actieve kool kan echter ook worden geselecteerd, afhankelijk van het systeemontwerp, de bedrijfsomstandigheden en kostenoverwegingen.
Als kolomvormige CTC80-actieve kool wordt gebruikt, is de adsorptieberekening doorgaans gebaseerd op:
Adsorptie-efficiëntie: 50%
Moleculair gewicht smeerolie: 300
Deze waarden worden vaak gebruikt voor voorlopige technische schattingen in oliedampadsorptiesystemen. Voor een nauwkeuriger ontwerp moet ook rekening worden gehouden met de feitelijke oliesamenstelling, bedrijfstemperatuur en bedconfiguratie.