Mengapa toluena digunakan dalam pembuatan pita pelekat?
Dalam pengeluaran kimia, toluena kebanyakannya diperoleh melalui proses penapisan petroleum. Ia boleh dipisahkan dari tar arang batu atau muncul sebagai hasil sampingan penapisan petroleum. Toluena boleh digunakan sebagai bahan mentah atau pertengahan dalam pembuatan produk kimia seperti plastik, serat sintetik, ubat, wangian dan pewarna.Pengeluaran pita pelekat melibatkan dua komponen utama: substrat dan pelekat. Toluena digunakan terutamanya kerana sifat pelarut yang sangat baik, yang menjadikannya sangat diperlukan untuk pembuatan pelekat:
Melarutkan resin poliuretana:
Toluena boleh membubarkan resin poliuretana, memastikan campuran pelekat mempunyai sifat aliran yang dikehendaki. Ini meningkatkan keletihan dan keletihan pelekat, menjadikannya berkesan untuk permukaan ikatan.
Ketahanan yang lebih baik:
Ciri -ciri antioksidan Toluene membantu mencegah tindak balas pengoksidaan dalam pelekat, memperluaskan kehidupan rak pita dan mengekalkan prestasinya dari masa ke masa.
Pengeringan pantas:
Toluene menguap dengan cepat, membolehkan pelekat kering dengan cepat semasa proses pengeluaran, meningkatkan kecekapan dalam pembuatan.
Walaupun manfaatnya, toluena adalah sebatian organik yang tidak menentu (VOC) yang dapat menguap ke udara, menyumbang kepada pencemaran udara dalaman dan menimbulkan risiko kesihatan jika tidak diuruskan dengan betul.
Apakah bahan mentah pelekat di kilang pita?
Mereka terutamanya dibahagikan kepada tiga kategori: koloid, pelarut, dan bahan tambahan.Colloids: Yang paling biasa digunakan ialah siri getah, siri akrilik, dan siri silikon, masing -masing dibahagikan kepada beberapa jenis.
Pelarut: Kebanyakan mereka adalah pelarut organik batang aromatik, seperti benzena dan ester (seperti toluena). Tetapi terdapat juga beberapa yang menggunakan air sebagai pelarut.
Aditif: Mereka terutamanya merapatkan ejen, agen gandingan, menangani resin, antioksidan, dan lain -lain untuk menyesuaikan prestasi, serta agen matting, agen defoaming, pasta warna, dan lain -lain untuk menyesuaikan penampilan. Terdapat terlalu banyak jenis.
Gas toksik dalam pembuatan pita
Proses pengeluaran pita pelekat menghasilkan beberapa gas berbahaya, termasuk:Sebatian organik yang tidak menentu (VOC):
VOC biasa termasuk toluena, formaldehid, benzena, dan aseton.
Sebatian ini boleh menguap ke udara, menyebabkan pencemaran udara dalaman dan risiko kesihatan seperti sakit kepala, pening, atau masalah pernafasan jangka panjang.
Gas Asid:
Gas seperti asid sulfurik dan hidrogen klorida dikeluarkan semasa tindak balas kimia tertentu dalam proses pengeluaran.
Gas -gas ini boleh menghancurkan peralatan dan membahayakan sistem pernafasan pekerja.
Karbon monoksida (CO):
Dihasilkan semasa reaksi pembakaran atau kimia, karbon monoksida adalah gas yang tidak berwarna, tidak berbau, dan sangat toksik yang boleh menyebabkan masalah kesihatan yang teruk jika dihirup.
Menguruskan pelepasan ini adalah penting untuk memastikan keselamatan pekerja dan mengurangkan kesan alam sekitar pengeluaran pita.
Bagaimanakah kerja karbon yang diaktifkan untuk kilang pita?
Karbon yang diaktifkan digunakan secara meluas dalam pembuatan pita pelekat untuk mengawal pelepasan yang berbahaya, berkat keupayaannya yang luar biasa untuk menyerap gas dan sebatian organik.
Pemulihan pelarut
Dalam pembuatan pita pelekat, pemulihan pelarut menggunakan karbon yang diaktifkan melibatkan mengarahkan wap sarat pelarut (mis., Toluena, aseton) melalui sistem karbon yang diaktifkan, di mana pelarut diserap. Setelah tepu, karbon diperbaharui dengan stim atau haba, melepaskan pelarut, yang kemudian dipeluwap dan dikumpulkan untuk digunakan semula. Proses ini mengurangkan pelepasan, meminimumkan sisa, dan menurunkan kos pengeluaran.
Meneutralkan gas berasid
Karbon diaktifkan secara khusus digunakan untuk menyerap dan meneutralkan gas berasid seperti asid sulfurik dan hidrogen klorida. Ini menghalang kakisan peralatan dan meminimumkan risiko kesihatan untuk pekerja.
Menyerap karbon monoksida
Karbon yang diaktifkan juga boleh menjebak karbon monoksida dan gas toksik lain, membantu mengekalkan udara bersih di kawasan pengeluaran.
Kesimpulan
Karbon yang diaktifkan, dengan prestasi penjerapan yang cemerlang, telah memainkan peranan penting dalam menghapuskan gas berbahaya dan pulih pelarut. Ia bukan sahaja dapat menghilangkan bahan pencemar organik seperti toluena, tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran melalui pemulihan pelarut dan mencapai kitar semula sumber di kilang pita.Jika anda ingin memilih karbon aktif yang betul untuk barisan pengeluaran pita pelekat anda, atau mengoptimumkan rawatan gas dan kecekapan pemulihan pelarut, sila hubungi Zhulin Carbon.
