Gerai semburan adalah kemudahan penting dalam operasi automotif, perabot, aeroangkasa, dan lapisan industri. Walaupun mereka menyediakan persekitaran terkawal untuk aplikasi lukisan dan salutan, mereka juga menghasilkan sejumlah besar sebatian organik yang tidak menentu (VOC), zarah overspray, dan bahan pencemar udara berbahaya. Penapisan udara yang berkesan bukan sekadar keperluan pengawalseliaan -ini penting untuk keselamatan pekerja, perlindungan alam sekitar, dan kecekapan operasi.
Penapisan karbon yang diaktifkan telah menjadi kaedah biasa untuk penyingkiran VOC gerai semburan. Dan Pellet & Honeycomb diaktifkan karbon lebih disukai dipilih. Di sini blog meneroka kedua -dua jenis karbon aktif untuk aplikasi ini.
Memahami pelepasan gerai semburan
.png)
Operasi gerai semburan mewujudkan campuran kompleks bahan pencemar udara:
Sebatian organik yang tidak menentu (VOC):Pelarut cat seperti toluena, xilena, aseton, dan etil asetat menguap semasa proses penyemburan dan pengawetan. Sebatian ini merupakan 40-70% daripada formulasi cat dengan jumlah dan mewakili sasaran utama untuk penapisan karbon yang diaktifkan.
Particulates overspray:Titisan halus cat yang tidak mematuhi permukaan sasaran menjadi zarah udara. Walaupun pra-filter biasanya menangkap ini, beberapa zarah halus (di bawah 10 mikron) boleh mencapai penapis karbon, berpotensi mengurangkan keberkesanannya.
Aliran pelarut bercampur:Tidak seperti proses perindustrian tunggal kimia, gerai semburan memancarkan berpuluh-puluh VOC yang berbeza secara serentak. Karbon aktif anda mesti mempunyai keupayaan penjerapan spektrum luas untuk mengendalikan kepelbagaian ini.
Pelet aktif karbon untuk gerai semburan
Apakah karbon diaktifkan pelet?
Karbon yang diaktifkan pelet terdiri daripada zarah-zarah yang diekstrusi silinder yang dicipta dengan menggabungkan bahan-bahan karbon (biasanya arang batu, shell kelapa, atau kayu) dengan pengikat, extruding campuran melalui mati, dan kemudian mengaktifkannya pada suhu tinggi (800-1,000 ° C). Hasilnya adalah seragam, pelet silinder tahan lama dengan kekuatan mekanikal yang sangat baik dan ciri -ciri prestasi yang boleh diramal.
Parameter karbon diaktifkan pelet
|
Saiz |
4 ± 0.5 mm |
|||
|
Nombor iodin |
900-1,100 mg / g |
|||
| CTC | 60-80% | |||
|
Kawasan permukaan |
1,000-1,200 m² / g |
|||
| Ketumpatan pukal | 450-550 kg / m³ | |||
|
Kekerasan |
≥95% |
|||
|
Kandungan abu |
≤8% (berasaskan arang batu) atau ≤3% (shell kelapa) |
|||
|
Kelembapan |
≤5% |
|||
Parameter Prestasi:
Kapasiti Adsorpsi: 25-35% Berat untuk pelarut cat biasa (toluena, xilena, aseton)
Kapasiti Kerja: 15-25% dalam keadaan perkhidmatan sebenar (perakaunan untuk kelembapan, VOC bercampur, dan penjerapan kompetitif)
Honeycomb diaktifkan karbon untuk gerai semburan
Apakah karbon diaktifkan Honeycomb?
Honeycomb diaktifkan karbon mewakili faktor bentuk yang inovatif di mana karbon diaktifkan disusun menjadi blok monolitik yang mengandungi beratus -ratus saluran selari, sama dengan penukar pemangkin. Strukturnya menyerupai sel sarang, dengan sel -sel persegi, heksagon, atau segi tiga yang berjalan melalui keseluruhan panjang blok.
Proses pembuatan:
Penciptaan karbon diaktifkan sarang lebah melibatkan pembuatan canggih:
- Penyediaan serbuk:Serbuk karbon diaktifkan dicampur dengan pengikat (biasanya tanah liat, selulosa, atau polimer sintetik) dan air untuk membentuk pasta plastik
- Penyemperitan:Paste dipaksa melalui ketepatan mati yang mengandungi beratus -ratus tatasusunan pin yang membuat struktur saluran sarang lebah
- Pengeringan:Blok yang diekstrusi dengan teliti dikeringkan untuk menghilangkan kelembapan sambil mengekalkan integriti struktur
- Karbonisasi:Blok dipanaskan hingga 400-600 ° C dalam persekitaran yang terhad oksigen untuk mengikat karbon
- Pengaktifan:Pengaktifan stim atau Co₂ pada 800-900 ° C mengembangkan keliangan dan kawasan permukaan
- Kawalan Kualiti:Blok diperiksa, diukur, dan diuji untuk sifat penjerapan
Hasilnya adalah struktur yang tegar dan menyokong diri yang menggabungkan sifat penjerapan karbon yang diaktifkan dengan ciri aliran udara yang sangat baik.
Spesifikasi standard untuk aplikasi gerai semburan
Struktur Fizikal:
Dimensi Blok:
- Saiz Blok Standard:100 × 100 × 100 mm (paling biasa), juga boleh didapati dalam 150 × 150 × 100 mm
- Ketebalan dinding:0.4-1.0 mm (Dinding yang lebih nipis memberikan lebih banyak kawasan terbuka, dinding tebal memberikan kekuatan)
- Ketumpatan sel:100-400 sel per inci persegi (CPSI)
- 100 cpsi: penurunan tekanan rendah, kawasan permukaan yang lebih rendah setiap kelantangan
- 200 CPSI: Standard Industri untuk Aplikasi Booth Spray
- 300-400 CPSI: Kawasan permukaan maksimum, penurunan tekanan yang lebih tinggi
