현재 대부분의 압축기는 작동 시 윤활유를 사용해야 하므로 필연적으로 압축 공기에 오일 불순물이 발생합니다. 주요 구성 요소는 후속 공정에서 압축 공기의 사용에 영향을 미치는 탄화수소 화합물입니다. 따라서 압축 공기의 오일 함량은 품질 표준의 중요한 지표 중 하나입니다.
공기 압축기 시스템에서 오일 제거가 중요한 이유
압축 공기에는 특히 오일 윤활 시스템에서 압축기 자체의 잔류 윤활유가 포함될 수 있습니다. 고급 시스템에서도 소량의 오일 증기가 여전히 분리기와 필터를 통과할 수 있습니다. 적절하게 제거되지 않으면 이러한 불순물이 여러 가지 문제를 일으킬 수 있습니다.• 민감한 장비의 오염
• 공압 공구의 성능 저하
• 식품, 전자, 제약 등 산업 분야의 제품 결함
• 하류 파이프라인 및 밸브 오염
• 냄새 및 공기질 문제
깨끗하고 건조한 공기가 필요한 응용 분야의 경우 오일 제거는 선택 사항이 아니라 필수입니다.
활성탄은 공기 압축기에서 오일을 어떻게 제거합니까?
활성탄은 흡착을 통해 오일 오염물질을 제거합니다. 다공성 구조에는 다수의 미세기공과 메조기공이 포함되어 있어 높은 내부 표면적을 제공합니다. 압축 공기가 카본 베드를 통과할 때 유증기와 탄화수소 분자가 카본 표면에 갇히게 됩니다.이 프로세스는 다음과 같은 경우에 특히 효과적입니다.
• 유증기
• 탄화수소 냄새
• 유기 불순물
• 잔여 압축기 오일 미스트
일반 기계적 여과에 비해 활성탄은 기존 필터만으로는 제거하기 어려운 작은 분자 오염물질을 처리할 수 있습니다.
올바른 활성탄 선택
공기 압축기 시스템에서 오일 제거를 위해 활성탄을 선택할 때 CTC 값이 80인 기둥형 활성탄이 실용적이고 신뢰할 수 있는 선택입니다. CTC80은 균형잡힌 흡착 성능을 나타내며, 압축 공기에서 유증기 및 탄화수소 불순물을 제거하는 데 적합한 소재입니다.
낮은 등급의 탄소와 비교하여 CTC80 기둥형 활성탄은 공기 처리 응용 분야에서 더 나은 흡착 용량, 더 안정적인 성능 및 향상된 서비스 수명을 제공합니다. 원통형 형태는 압력 강하를 줄이는 데 도움이 되며 여과층을 통한 원활한 공기 흐름을 지원하는데, 이는 지속적인 압축 공기 시스템에 중요합니다.
| 매개변수 | 일반적인 사양 |
|---|---|
| 활성탄 유형 | 기둥형 활성탄 |
| CTC 가치 | 80 |
| 요오드가 | 900~1100mg/g |
| 재 함량 | 10% 이하 |
| 수분 함량 | 5% 이하 |
압축 공기 시스템에 활성탄 적용
공기 압축기 시스템에서 오일 제거를 위한 활성탄은 다음을 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다.• 식품 및 음료 가공
• 제약
• 전자제품 제조
• 정밀 계측
• 실험실 공기 시스템
• 스프레이 페인팅 및 코팅 라인
• 포장 작업
이러한 분야에서는 미량의 오일이라도 심각한 품질 문제를 일으킬 수 있으므로 신뢰할 수 있는 흡착 매체가 필요합니다.
고객 사례
헬륨 압축기 시스템에서 배출 가스에서 윤활유를 제거하는 것은 가스 순도를 유지하고 다운스트림 장비를 보호하는 데 중요합니다. 일반적인 응용 분야 중 하나에서 압축기 토출 압력은 30 barg였으며 유량은 1000 Nm³/h이고 하루 24시간 연속 작동했습니다. 목표는 윤활유 함량을 5ppm에서 3ppb로 줄이는 것이었고, 이는 매우 높은 흡착 효율을 요구합니다.권장 활성탄
이러한 유형의 헬륨 압축기 배기유 제거를 위해 목재 기반 활성탄은 개발된 기공 구조와 저농도 유기 증기에 대한 강력한 흡착 성능으로 인해 일반적으로 선호되는 선택입니다. 그러나 시스템 설계, 운영 조건 및 비용 고려 사항에 따라 석탄 기반 주상 활성탄을 선택할 수도 있습니다.
원주형 CTC80 활성탄을 사용하는 경우 흡착 계산은 일반적으로 다음을 기반으로 합니다.
흡착 효율: 50%
윤활유 분자량: 300
이러한 값은 유증기 흡착 시스템의 예비 엔지니어링 추정에 자주 사용됩니다. 보다 정확한 설계를 위해서는 실제 오일 구성, 작동 온도 및 베드 구성도 고려해야 합니다.
