Warum wird Toluol in der Herstellung von Klebeband verwendet?
In der chemischen Produktion wird Toluol hauptsächlich durch den Petroleum -Raffinierungsprozess erhalten. Es kann von Kohle-Teer getrennt oder als Nebenprodukt der Erdölraffinierung erscheinen. Toluol kann als Rohstoff oder Zwischenprodukt bei der Herstellung von chemischen Produkten wie Kunststoffen, synthetischen Fasern, Medikamenten, Duftstoffen und Farbstoffen verwendet werden.Die Produktion von Klebeband umfasst zwei Hauptkomponenten: das Substrat und das Klebstoff. Toluol wird hauptsächlich wegen seiner hervorragenden Lösungsmitteleigenschaften verwendet, die es für die klebende Herstellung unverzichtbar machen:
Polyurethanharze auflösen:
Toluol kann Polyurethanharze auflösen und sicherstellen, dass das Klebstoffgemisch die gewünschten Flusseigenschaften aufweist. Dies verbessert die Klebrigkeit und Klebrigkeit des Klebstoffs und macht es effektiv, um Oberflächen zu verbinden.
Verbesserte Haltbarkeit:
Die antioxidativen Eigenschaften von Toluolen tragen dazu bei, Oxidationsreaktionen bei Klebstoffen zu verhindern, die Haltbarkeit des Bandes zu erweitern und seine Leistung im Laufe der Zeit aufrechtzuerhalten.
Schnelles Trocknen:
Toluol verdunstet schnell, so dass Klebstoffe während des Produktionsprozesses schnell trocknen können, wodurch die Effizienz bei der Herstellung zunimmt.
Trotz seiner Vorteile ist Toluol eine flüchtige organische Verbindung (VOC), die in die Luft verdampfen kann und zur Luftverschmutzung in Innenräumen beiträgt und Gesundheitsrisiken darstellt, wenn sie nicht ordnungsgemäß verwaltet werden.
Was sind die Rohstoffe von Klebstoffen in Bandfabriken?
Sie sind hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt: Kolloiden, Lösungsmittel und Zusatzstoffe.Kolloiden: Die am häufigsten verwendeten Gummi -Serien, Acrylreihen und Silikonserien, die jeweils in verschiedene Arten unterteilt sind.
Lösungsmittel: Die meisten von ihnen sind organische Lösungsmittel für aromatische Stammlösungsmittel wie Benzol und Ester (wie Toluol). Es gibt aber auch einige, die Wasser als Lösungsmittel verwenden.
Additive: Sie sind hauptsächlich Überbrückungsmittel, Kupplungsmittel, Harten, Antioxidantien usw., um die Leistung anzupassen, sowie Mattierungsmittel, Entwurfsmittel, Farbpasten usw., um das Aussehen anzupassen. Es gibt zu viele Typen.
Giftige Gase in der Klebebandherstellung
Der Prozess der Klebebandproduktion erzeugt mehrere schädliche Gase, darunter:Flüchtige organische Verbindungen (VOC):
Gemeinsame VOCs sind Toluol, Formaldehyd, Benzol und Aceton.
Diese Verbindungen können in die Luft verdampfen und in Innenraumluftverschmutzung und Gesundheitsrisiken wie Kopfschmerzen, Schwindel oder langfristige Atemprobleme führen.
Saure Gase:
Gase wie Schwefelsäure und Wasserstoffchlorid werden bei bestimmten chemischen Reaktionen im Produktionsprozess freigesetzt.
Diese Gase können Geräte korrodieren und die Atemwegssysteme der Arbeitnehmer schädigen.
Kohlenmonoxid (CO):
Kohlenmonoxid wird während der Verbrennung oder chemischen Reaktionen erzeugt und ist ein farbloses, geruchloses und hochgiftiges Gas, das bei eingeatmter Weise schwerwiegende Gesundheitsprobleme verursachen kann.
Die Verwaltung dieser Emissionen ist entscheidend, um die Sicherheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten und die Umweltauswirkungen der Bandproduktion zu verringern.
Wie funktioniert aktivierter Kohlenstoff für die Bandfabrik?
Aktivkohlenstoff wird in der Herstellung von Klebeband häufig verwendet, um die schädlichen Emissionen zu kontrollieren, dank der außergewöhnlichen Fähigkeit, Gase und organische Verbindungen zu adsorbieren.
Lösungsmittelwiederherstellung
Bei der Herstellung von Klebeband beinhaltet die Lösungsmittelwiederherstellung unter Verwendung von Aktivkohlenstoff die Leitung von Lösungsmittel-beladenen Dämpfen (z. B. Toluol, Aceton) durch ein aktiviertes Kohlenstoffsystem, bei dem die Lösungsmittel adsorbiert werden. Sobald der Kohlenstoff gesättigt ist, wird er mit Dampf oder Wärme regeneriert und die Lösungsmittel freigesetzt, die dann kondensiert und zur Wiederverwendung gesammelt werden. Dieser Prozess reduziert die Emissionen, minimiert Abfall und senkt die Produktionskosten.
Neutralisierung saurer Gase
Speziell imprägniertes aktiviertes Kohlenstoff wird verwendet, um saure Gase wie Schwefelsäure und Wasserstoffchlorid zu adsorbieren und zu neutralisieren. Dies verhindert die Korrosion der Ausrüstung und minimiert die Gesundheitsrisiken für Arbeitnehmer.
Kohlenmonoxid adsorbieren
Aktivkohlenstoff kann auch Kohlenmonoxid und andere giftige Gase einbinden und dazu beitragen, saubere Luft in Produktionsbereichen aufrechtzuerhalten.
Abschluss
Activated Carbon hat mit seiner ausstehenden Adsorptionsleistung eine bedeutende Rolle bei der Entfernung schädlicher Gase und der Wiederherstellung von Lösungsmitteln gespielt. Es kann nicht nur organische Schadstoffe wie Toluol effizient entfernen, sondern auch die Produktionskosten durch Lösungsmittelwiederherstellung senken und das Recycling von Ressourcen in der Bandfabrik erreichen.Wenn Sie den richtigen aktivierten Kohlenstoff für Ihre Klebebandproduktionslinie auswählen oder die Effizienz der Gasbehandlung und Lösungsmittelwiederherstellung optimieren möchten, wenden Sie sich bitte an Zhulin Carbon.
