Dieser Artikel konzentriert sich darauf, wie aktiviertes Kohlenstoffe adsort werden, um diese wertvollen Öl- und Gasressourcen wiederherzustellen.
Warum müssen wir Öl und Gas wiederherstellen?
Während des Füllens von Öl in einem Tanker gibt es einen Raum mit einer relativ hohen Konzentration an flüchtigem Komponentendampf über der flüssigen Oberfläche. Wenn der von diesen Dämpfen besetzte Raum mit Öl und Gas gefüllt ist, gelangt der Öldampf in die Luft. Wenn das gemischte Gas von Öldampf und Luft eine bestimmte Konzentration erreicht, kann Verbrennung oder Explosion auftreten. Gleichzeitig führt die Verdunstung von Ölprodukten auch zum Rückgang der Ölqualität und zur Verringerung der Ölmenge zu.Aus Sicht des Umweltschutzes verschiebt eine große Menge Öldampf direkt in die Luft, die nicht nur die Umwelt, sondern auch die menschliche Gesundheit beeinträchtigt. Laut Untersuchungen haben aromatische Kohlenwasserstoffe wie Benzol in Öl und Gas eine gewisse krebserregende Wirkung. Das Öl- und Gasrückgewinnungssystem ist ein vollständiger Satz von Geräten zur Behandlung von Kohlenwasserstoffdampf.
Derzeit ist die häufigste Art der Öl- und Gasrückgewinnung die Aktivität der Kohlenstoffadsorption.
Wie wird Aktivkohlenstoff für die Öladsorption verwendet?
Adsorptionsprinzip
Aktivkohlenstoff enthält eine große Anzahl interner Porenstrukturen. Die interne freie Oberfläche pro Gramm beträgt bis zu 2000 m2, sodass aktivierter Kohlenstoff ein ausgezeichnetes Adsorbens ist. Zusätzlich zu internen Faktoren wird die Adsorptionskapazität von Aktivkohlenstoff auch durch die folgenden externen Faktoren beeinflusst:1) Je höher der Druck, desto stärker die Adsorption.
2) Je niedriger die Temperatur ist, desto stärker die Adsorption.
3) Je höher die Konzentration der adsorbierten Komponente ist, desto stärker ist die Adsorption.
Desorptionsprozess
Der Desorptionsprozess ist die Umkehrung des Adsorptionsprozesses. Die adsorbierten Materialien werden erneut freigesetzt und die Konzentration des freigesetzten Gases ist höher als das ursprüngliche gemischte Gas. Die Bedingungen, die die Desorption fördern, sind:1) Erhöhen Sie die Temperatur (thermische Regeneration);
2) Vakuum zum Reduzieren des Drucks (Druckschwingungsdesorption);
Prozessfluss
Wenn der Tanker anfängt, Öl zu laden, gelangen Öl und Gas, die im Tankmund erzeugt werden, in das aktivierte Kohlenstoffbett durch das elektrische Ventil zur Adsorption. Starten Sie die Benzinzirkulationspumpe und das Ethylenglykol-System und öffnen Sie das Absperrventil und die Vakuumpumpe gleichzeitig.Wenn der Vakuumabschluss die Anforderung erreicht, startet das Kontrollsystem den Regenerationsprozess des aktivierten Kohlenstoffbettes und führt in der späteren Regenerationstufe saubere Luft ein, um weitere Kohlenwasserstoffe zu entleiten. Das von der Vakuumpumpe ausgesaugte Öl und Gas werden mit Ethylenglykol gemischt und betreten die Trennung in den Zyklonabscheider. Ethylenglykol wird recycelt, Kohlenwasserstoffdampf wird vom Absorptionsturm absorbiert und in den Lagertank zurückgeschickt, und eine kleine Menge nicht absorbiertes Öl und Gas kehrt zur Adsorption in das aktivierte Kohlenstoffbett zurück.
.jpg)
Abschluss
Mit einer aktivierten Kohlenstoffrückgewinnungslösung wurde die Öl- und Gasverschmutzung in die Umwelt erheblich verringert. Die Verringerung der Öl- und Gasemissionskonzentration hat den Sicherheitsfaktor des Öldepots erhöht und das Brandrisiko verringert. Darüber hinaus können die wiederhergestellten Ölprodukte Hunderttausende von Litern pro Jahr erreichen und erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen.Wenn Sie nach einem zuverlässigen aktivierten Kohlenstofflieferanten suchen, um die Effizienz der Öl- und Gasrückgewinnung zu verbessern, kann Zhulin Carbon qualitativ hochwertige aktivierte Kohlenstoffprodukte bereitstellen, um Ihre verschiedenen Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Anwendung und die Produktinformationen von Aktivkohle zu erfahren!
